公司子公司湖南华菱涟源钢铁有限公司炼铁厂7#高炉已到一代炉龄的末期，为消除 7#高炉及其配套系统存在的设备隐患与安全问题，保障炼铁系统长周期稳定运行，推进技术迭代升级与全流程降本增效，华菱涟钢拟实施炼铁厂 7#高炉及烧结等配套系统提质升级改造项目，投资额 76,781 万元，建设期 10 个月。该项目已列入公司 2026 年度固定资产投资计划。

　　公司主营业务为钢材产品的生产和销售。公司坚持“做精做强、区域领先”的战略，持续完善精益生产、销研产一体化、营销服务“三大战略支撑体系”，立足细分市场，瞄准标志性工程和标杆客户，致力于为全球客户提供满意的钢材和服务。

　　公司分别在湖南省湘潭市、娄底市、衡阳市、广东省阳江市设有生产基地，拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、钢材深加工等全流程的技术装备，主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、热冷轧薄板、线棒材、无缝钢管四大系列近万个品种规格，产品结构齐全、下游覆盖行业广泛，主要品种间具备较强的柔性生产切换能力。

　　公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等。其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司产品主要销售在国内市场，少量出口。其中，品种钢以直供为主。

　　（一）项目名称：华菱涟钢炼铁厂 7#高炉及烧结等配套系统提质升级改造项目。

　　1、高炉本体区域：（1）供料及上料系统：将三条主要皮带滚筒改为重载滚筒；

　　（2）炉顶系统：炉顶关键设备（如齿轮箱、密封阀）到寿命末期且磨损严重，需批量更换；

　　（3）炉体系统：对高炉炉壳、冷却系统及耐材进行改进性更新，采用整体推移大修方式，新高炉在旧高炉附近离线）热风炉系统：更换热风管道，对 1#、3#热风炉热风出口等耐材进行更换以消除安全隐患；

　　（5）炉前系统：对平移导致出铁场及风口平台破坏部分进行恢复，并对废钢预热装置进行搬迁改造；

　　（1）360 m2烧结机头尾星轮齿板更换，一二次圆筒混合机功能恢复性大修；（2）360 m2烧结机烧冷系统风箱大修等；

　　（6）5#、6#翻车机本体托车梁、压车梁及卸车机框架锈蚀严重的钢结构更换等。

　　（6）对重点 35kV 站实施开关柜更换、断路器机构修复、主变压器维修，消除供电卡涩与绝缘风险等问题。

　　：项目总投资 76,781 万元，其中：建安费 31,606 万元，设备费 44,675 万元，其它费 500 万元。高炉本体区域 65,695 万元，烧结区域 4,736万元，公辅部分 5,849 万元，其他费 500 万元。

　　一是消除设备超期服役带来的重大安全风险，确保生产系统合规安全运行。华菱涟钢 7#高炉已连续运行超过 16 年，核心设备如高炉炉缸炉壳、冷却壁、热风炉及煤气上升管、下降管等及配套烧结、能源公辅、铁水运输等系统均超期服役，存在高炉炉缸炉壳及冷却壁老化、煤气系统结构变形、热风炉耐材脱落与管道开裂、主体结构及平台梯道严重锈蚀等突出安全隐患，配套系统关键承力件及部件普遍老化、达到寿命极限。通过项目实施，对上述设备进行系统性更新改造，可有效消除当前存在的安全生产隐患，满足安全生产刚性管理要求。

　　二是推动炼铁系统的技术迭代与装备升级，提升核心竞争力。当前钢铁行业已全面进入绿色化、智能化、高效低耗发展新阶段，项目实施后，华菱涟钢将集成应用炉顶五通球结构优化、加深死铁层、新型高效冷却壁、炉底封板加固及智能化控制等成熟先进技术，显著提升高炉长寿性能、能源利用效率与智能化管控水平，保障炼铁系统长周期稳定运行，助力全流程降本增效。

　　7#高炉计划自 2026 年 12 月下旬开始停产 65 天，预计减少铁水产量 60 万吨，主要影响 2027 年一季度。项目实施完成后，将有效消除华菱涟钢 7#高炉及其配套系统存在的设备隐患与安全问题，有利于其炼铁系统长周期稳定运行，推进技术迭代升级与全流程降本增效，增强企业竞争力。该项目不影响公司正常的生产经营活动，不会对公司财务及经营状况产生重大不利影响。

　　一是存在工程、技术风险，设计缺陷、材料及设备制造工艺或技术不善将导致项目不能达到预期目标的风险；二是存在工程施工过程中造成的设备、人身伤亡和财产损失等事故的风险。

　　一是在项目设备采购和技术合作过程中，选择具有丰富类似项目成功案例的供应商；二是加强施工全过程安全和质量管控，确保项目安全达产达效，有效减少停炉时间。

　　”阶段，供需矛盾依然突出，企业经营仍面临较大压力。面对复杂严峻的市场形势，公司始终保持战略定力，积极对接市场需求，大力推动降本增效各项工作，加快推进“高端化、智能化、绿色化”转型升级，生产经营保持相对稳定。报告期内，公司实现营业总收入 1,217.41 亿元；实现利润总额、净利润、归属于母公司所有者的净利润 48.20 亿元、38.70 亿元、26.11 亿元，同比分别增长了 16.37%、20.97%、28.49%，继续保持了钢铁行业靠前的盈利水平。

　　。坚持把创新作为第一动力，全年新增专利授权 640 项，其中发明专利242项，获重大科技奖项 26 项，其中省部级奖项 7 项，行业及其他奖项 19 项。瞄准工业用钢领域高端化转型方向，开发新产品163 个，实现 19 个高精尖产品首发，8 个钢种替代进口，1 项产品获评国家级制造业单项冠军、冶金产品实物质量奖22项；重点品种钢销量占比达到 68.5%，较 2024 年再提升 3.5 个百分点。分品种看，宽厚板方面，华菱湘钢紧盯高强度、大厚度、耐腐蚀等领域，新开发深水海底管线mm 耐磨钢、铜钢轧制复合板填补国内空白，1000MPa 水电钢、420MPa 海工钢通过国际领先水平认定；镍系钢、高强耐磨钢、船用低温钢销量同比增长 36%、75%、256%。

　　薄板方面，华菱涟钢“冷轧热冲压用钢板和钢带”获“金杯特优产品”，SK 系列产品完成从 1mm 到 0.01mm 轧制技术重大突破，与客户共同实现国内独家量产；高磁感取向硅钢成品实现首发交付，首卷无取向新能源“手撕钢”成功下线mm），低温高锰钢批量配套绿色动力船舶燃料罐；取向硅钢、高强镀层、调质板等高效益产品销量同比增长 21%、103%、93%；VAMA 积极应对汽车行业供应链整合、车身模块化及可持续发展需求，新增 24 项新钢种技术许可，其推出的驭简™多零件集成解决方案再度赢得业界认可，荣获“2025 汽车工业扶轮奖”；钢制电池包解决方案荣获国际汽车交通安全大会“价值赋能奖”，助力中国汽车产业在轻量化、安全性与成本效率方面取得新突破。

　　无缝钢管方面，华菱衡钢“高性能油套管中试平台”获得湖南省新材料中试平台认定，“深井/超深井用油套管”入选国家制造业单项冠军产品名单；实现对华能集团四大管道直供；深度布局“一带一路”沿线高端能源市场，通过卡塔尔能源公司管线管产品认证，获得结构管与管线管双品类供货资质；通过道达尔扩证和特殊扣审核，认证范围从K55、N80Q、L80-1、P110 增至 C90、T95、C110、Q125 高钢级抗腐蚀套管。

　　工业线棒材方面，华菱湘钢加快品种提质升级，新研发 80kg 级高强合金焊丝、2000MPa 级高强单片簧等品种 52 个；1Ni 耐候铆钉用钢国内首发应用，非调曲轴钢进入丰田供应商体系，轴承钢达到洛阳轴承集团准入标准，10.9 级高强度冷镦钢通过吉利、福特认证；高端齿轮钢、非调质钢、弹簧棒材销量同比增长 47%、132%、331%。

　　。紧扣湖南省“4×4”现代化产业体系，因地制宜发展新质生产力，加大高端化、智能化、绿色化转型力度。一是高端制造支撑全面建强。坚持“高端+差异化”，持续推进产线装备高端化升级，华菱湘钢板二线提质改造、棒材精整三期等升级改造项目建设有序推进；华菱涟钢冷轧 3#镀锌线快速达产，硅钢产品生产线项目实现达产达效，成功打通全低温高磁感取向硅钢生产工艺；华菱衡钢特大口径无缝钢管连轧技术开发及产业应用项目全面铺开，为推动品种结构持续迈向高端提供了硬件支撑。二是数智改造赋能全域实施。深入推进数智化建设，2025年实现 46 个人工智能大模型应用场景上线，钢铁主业机器人累计应用 261 台套。

　　华菱湘钢入选国家首批卓越级智能工厂、华菱涟钢入选“5G 工厂”名录、华菱衡钢智慧园区跻身全省“数字新基建”标志性项目。总部财务信息化、华菱湘钢装备流程智能化、华菱涟钢智慧能碳一体化管控、华菱衡钢能源管理系统等项目加快推进。三是绿色转型发展全速推进。严格落实超低排要求，2025 年下属各基地全面完成超低排放改造和全流程公示，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量较改造前分别降低了 60%、69%和 54%，华菱湘钢、华菱涟钢和 VAMA 成功创建 A 级环境绩效；华菱湘钢、华菱涟钢、阳春新钢入选“双碳最佳实践能效标杆示范工厂”培育名单；60 余个产品完成碳足迹认证、发布 EPD 报告。

　　。持续完善对标体系，提高精细化管理水平，实现全系统降本增效。一是持续降低工序成本。坚持每月一次对标会、每季兑现奖励的机制，持续完善对标体系，改善技术经济指标。主体产线 余项技术经济指标破纪录，6 座炉机获全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛“优胜炉”和“创先炉”，华菱湘钢 450m2 烧结机固体燃耗、华菱涟钢 7#高炉燃料比保持行业领先，阳春新钢铁水成本排名行业前五。

　　二是提高采购成本竞争力。巩固主渠道、拓展新资源，非主流资源开发成果突出，进口矿非主流使用比例达55.6%，较上年提升 3.6%；继续优化港口布局及海运 COA 租船，克服长江汛情水流大、运河堵闸、空船短缺、长沙枢纽两次检修等困难，煤炭水运较上年提升 6 个百分点。

　　三是继续降低能源成本。公司持续加强二次能源回收利用，在干熄焦、烧结余热发电、钢后余热发电等领域保持行业先进水平，全年自发电量达 100 亿 kWh，同比增加 3.33 亿 kWh，继续刷新历史最好水平，华菱湘钢和华菱涟钢新投入的 150MW 超临界发电机组稳定运行。

　　四是持续保持较低财务成本。2025 年末资产负债率为53.46%，较同期历史最高值显著降低，较上年末降低 2.55 个百分点，财务状况保持稳健；全年财务费用3,266 万元，较上年同期降低 5,505 万元，降幅 62.77%，稳定控制在较低水平，综合融资成本处于历史低位。

　　。公司持续完善市场化经营机制，不断深化国企改革，推动打造传统制造企业现代治理典范。一是持续深化体制机制改革。优化调整公司治理结构，深化监事会改革；健全“硬约束、强激励”机制，实行收入与业绩指标挂钩的市场化薪酬，拉开收入差距，进一步激发新的发展活力；深化“三项制度”改革，钢铁主业劳动生产率继续保持行业先进水平；弘扬“以奋斗者为本”文化；全面推进对标世界一流管理提升工作，荣获省部级以上管理创新成果 10 项。华菱湘钢围绕战略转型目标，开展管理变革，新成立产业发展部、数智化研究院并整合设立炼铁、特钢、板材 3 个事业部，同步修订体系文件、管理制度等 192 项，整合精简业务流程 28 项，运行效率进一步提升。

　　二是持续加强“三支队伍”建设。分层分类举办管理、技术、技能培训班，组织博士、首席师“四新”知识大讲堂，邀请外部专家开展烧结、炼钢、数字化等专题知识讲座，引进技术权威、行业专家、名校博士加强人才智库建设，招聘双一流院校毕业生继续保持在历史较好水平，新入职硕士、博士应届毕业生占比 25%，累计入选“英培计划”143 人；23 人获得省部级及以上荣誉称号，2 个团队、8 名个人成功入选省芙蓉人才行动计划；公司 3 人获评全国劳模，4 人获评省劳模，1 人获评大国工匠，创历史新高，人才队伍的引领效应持续释放。必威网址登陆入口必威网址登陆入口